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熔體泵優(yōu)點(diǎn)有哪些

 　　熔體泵在塑料擠出生產(chǎn)線(xiàn)中扮演著至關(guān)重要的角色。它主要承擔(dān)的任務(wù)是將從擠出機(jī)出來(lái)的高溫塑料熔體進(jìn)行增壓和穩(wěn)壓，確保流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。這種設(shè)備的性能優(yōu)越于其他類(lèi)型的擠出機(jī)，為生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)保障。

　　當(dāng)我們將熔體泵與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的效益將得到顯著提升。這得益于熔體泵的幾個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)。

　　首先，熔體泵具有高精度特性。它能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，顯著提高擠出制品的尺寸精度，從而大幅度降低廢品率。在擠出過(guò)程中，各種因素如物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)等是難以避免的。但熔體泵能夠有效消除這些誤差，使生產(chǎn)線(xiàn)迅速進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

　　其次，熔體泵具有低能耗特點(diǎn)。當(dāng)與同向雙螺桿擠出機(jī)組合使用時(shí)，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量得到大幅提升，同時(shí)加工每公斤物料的能耗可降低約25%。這為企業(yè)節(jié)約了大量能源成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

　　此外，熔體泵還能簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，節(jié)省工藝步驟。在原有的單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和相關(guān)擠出機(jī)頭，可直接擠出制品，省去了造粒工序。這種系統(tǒng)特別適用于需要共混改性的擠出制品材料。它不僅能提高生產(chǎn)效率，還能縮短生產(chǎn)周期，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。

　　值得一提的是，熔體泵還具有長(zhǎng)壽命優(yōu)勢(shì)。使用熔體泵后，擠出機(jī)螺筒內(nèi)的壓力降低，從而減少了螺桿和螺筒之間的磨損，減輕了齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，有效延長(zhǎng)了擠出機(jī)的使用壽命。此外，熔體泵還能有效解決擠出機(jī)在生產(chǎn)工藝中需要排氣的冒料問(wèn)題。

　　后，熔體泵還具有易于檢測(cè)的特點(diǎn)。由于其具有線(xiàn)性擠出特性，便于上下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。熔體泵的漏流量較少，其輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線(xiàn)性關(guān)系。因此，通過(guò)改變?nèi)垠w泵的轉(zhuǎn)速，我們可以確切地知道其流量。這使得我們可以確定上下游設(shè)備與熔體泵同步的工作速度，并利用熔體泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過(guò)程的全程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)與反饋控制。

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