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造成熔體泵終縮釜金屬構(gòu)件損壞和脫落原因
1、熔體粘度太高或液位太高
熔體粘度太高或液位太商時,終縮釜內(nèi)部構(gòu)件受力將會增大,其薄弱的部位如刮桿、孔板和鼠籠本身即可能受到損傷。另外終縮釜的攪拌鼠籠具有一定的繞性,在較大的作用力下會產(chǎn)生更大的位移和變形,從而改變各零部件之間的間隙,較后導(dǎo)致零件間的碰撞。引發(fā)事故。
熔體粘度或液位的變化必然改變攪拌器的負(fù)荷,并通過馬達(dá)電流的變化反映出來。在工藝控制操作中要注意避免出現(xiàn)馬達(dá)電流過大的情況??梢栽诳刂瞥绦蛑性O(shè)置一個限定值,當(dāng)馬達(dá)電流達(dá)到這個值時,報普并停止攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn);此外,攪拌器的安全裝里在檢修時必須校驗,并且在改變其力矩設(shè)定值時,要充分考慮到設(shè)備的安全性。
2、熔體溫度太低
熔體溫度越低,熔體越粘稠,即會產(chǎn)生如前所述的后果。其主要原因是熱媒的溫度(如熱媒站停機(jī)過久)和沮度控制出現(xiàn)了問題。除了設(shè)里攪拌器馬達(dá)電流限定值、注意安全裝置的使用外,還可以在控制程序中設(shè)里熔體沮度限定值,以保護(hù)設(shè)備
3、軸承磨損太大,鼠籠移位
攪拌器的軸承磨損大,會使攪拌鼠籠下沉和位移,改變各零件間的間原,引起零件間的碰撞,產(chǎn)生不良后果。
根據(jù)經(jīng)驗,采用潤滑油潤滑的攪拌器軸承,其運(yùn)行周期長達(dá)兩年,保證攪拌器可命運(yùn)行的關(guān)鍵在于維修管理,主要體現(xiàn)在:一保證軸承室備件質(zhì)量;第二,保證維修質(zhì)量;第三,加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和監(jiān)側(cè)。
4、在終縮釜出口管道上設(shè)里格網(wǎng)為防止終縮釜脫落的零件損壞熔體泵,還可考慮在終縮釜的出口管道上設(shè)里如圖3所示的格網(wǎng)。格網(wǎng)采用薄不銹鋼板制作,以能攔截終縮釜里邊較小的螺栓來確定網(wǎng)孔的大小。但是,也必須考慮到,在設(shè)置格網(wǎng)后,如果終縮釜形成的結(jié)焦物太多,這些結(jié)焦物會被攔截在格網(wǎng)上引起終縮釜出口管道堵塞,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
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